Ajankohtaista

Suomalainen venttiilivalmistaja Jouka Oy valmistaa kaikki laadukkuudestaan maailmalla tunnetut palloventtiilit ja niiden lisälaitteet omassa tehtaassaan Ylöjärvellä. Yrityksen venttiiliratkaisuja käytetään niin prosessi-, kemian-, paperi- ja selluteollisuudessa kuin meriteollisuuden sovelluksissa sekä erilaisissa koneissa ja ajoneuvoissa. Hitsaamisen merkitys Joukan tuotannossa on suuri.

Sovelluskohteiden laajuudesta johtuen myös hitsattavien materiaalien kirjo Joukalla on monipuolinen, painottuen pääasiassa mustiin painelaiteteräksiin ja ruostumattomiin teräksiin. Eniten hitsataan mustia painelaiteteräksiä, kuten P235–P355, sekä haponkestävää terästä EN 1.4404 (HST). Näiden lisäksi hitsataan myös duplex-terästä EN 1.4462, ruostumatonta terästä EN 1.4307 sekä tehdään pinnoitushitsausta ”stelliittilangalla”. Yleisiä ovat myös sekaliitokset, joissa yhdistetään austeniittista ja mustaa terästä. Hitsattavat ainevahvuudet vaihtelevat 2–25 mm, ja yleisimmät hitsausasennot ovat alapiena- ja jalkoasento sekä päittäis- että pienaliitoksissa. ”Lisäksi kehitämme jatkuvasti osaamistamme uusien materiaalien, kuten superduplexin ja alumiinin hitsaukseen”, kuvailee Joukan tuotantopäällikkö Aki Saarenmaa. ”Tämä laaja materiaalivalikoima ja vaihtelevat hitsausolosuhteet edellyttävät tarkkaa suunnittelua, sopivien menetelmien käyttöä sekä hitsaajien korkeaa osaamistasoa. Voidaan hyvin sanoa, että hitsaaminen on osa ydinosaamistamme ja hitsaajamme ovat motivoituneita ammattilaisia, joiden osaamista pyrimme tukemaan parhaamme mukaan.”

Tarkat toimintastandardit

Standardien merkitys hitsauksessa on erittäin suuri, erityisesti silloin, kun valmistetaan painelaitteita, jotka muodostavat valtaosan Joukan tuotannosta. Venttiilit ovat paineenalaisia lisälaitteita, joiden valmistusta ohjaa painelaitelaki ja siihen liittyvä painelaitedirektiivi. Ne määrittävät vaatimukset myös hitsauksessa käytettäville standardeille.

”Kaikki hitsausohjeemme perustuvat hyväksyttyyn hitsausmenetelmäkokeeseen, ja suurin osa hitsausohjeista ja pätevyyksistä ovat kolmannen osapuolen valvomia, koska valmistamme II-luokan painelaitteita”, Aki Saarenmaa painottaa. ”Lisäksi toimimme standardin EN ISO 3834-2 mukaisesti, joka koskee hitsauksen laatuvaatimuksia. Materiaalien jäljitettävyys on myös keskeisessä roolissa, ja tästä syystä kaikki käyttämämme materiaalit – mukaan lukien hitsauslangat – ovat täysin jäljitettävissä.”

Voidaan siis todeta, että standardit varmistavat hitsauksen laadun, turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden, kaikki erityisen tärkeitä kriteereitä painelaitteiden valmistuksessa. Tämän vuoksi myös itse hitsauslaitteiden laatu on tärkeää ja Jouka on päätynyt tekemään yhteistyötä Fronius-laitteita Suomeen maahantuovan Proniuksen kanssa.

Säädettävyys ja monipuolisuus uuden Fronius-laitteen etuna

Joukan tuotannossa on käytetty perinteisesti useita  erilaisia hitsauslaitteita, jotka tukevat korkealaatuista ja tehokasta hitsausta. Käytössä ovat erilaisille materiaaleille ja hitsausvaatimuksille soveltuvat MAG- ja TIG-hitsauslaitteistot. Digitaalisuuden merkitys on hitsauksessa merkittävä etu, kun ajatellaan säädettävyyttä ja automaattisten parametrien optimointia.

Maaliskuussa 2025 Joukassa otettiin käyttöön Proniuksen toimittamana Fronius iWave 400i AC/DC TIG + Multiprocess PRO, eli käytännössä TIG ja MIG/MAG samassa tilaa säästävässä paketissa. ”Erityisesti säädettävyys oli meille merkittävä parannus. Fronius iWave 400i mahdollistaa myös alumiinisten venttiilien ja erityisesti yhä isompien alumiinikokonaisuuksien hitsaamisen. Tämä on meille tärkeää, että pystymme täyttämään mahdollisimman hyvin kaikki asiakastarpeet.”

Kaikki lähtee laadukkaasta hitsauksesta: ja sitä todellakin seurataan

Aki Saarenmaalla on hitsauksen kriittisistä menetystekijöistä selkeä käsitys: ”Vaikka tuottavuus ja elinkaarikustannukset ovat tärkeitä tekijöitä, ne eivät koskaan saa mennä laadun edelle. Laadukas hitsaus varmistaa tuotteen toimivuuden, turvallisuuden ja pitkän käyttöiän, mikä vaikuttaa totta kai positiivisesti myös elinkaarikustannuksiin.” Hitsauksen laadun seurantaan Joukalla on käytössä useita eri tarkastusmenetelmiä: visuaalinen tarkastus suoritetaan jokaiselle tuotteelle ja tunkeumanestetarkastus valikoiduille tuoteryhmille ja tähän toimenpiteeseen Joukalta löytyy oma sertifioitu PT-tarkastaja. ”Laadunvalvonta ja dokumentointi painelaitteita valmistettaessa on erittäin tärkeää ja nämäkin kriteerit uusi Fronius-laitteemme täyttää mainiosti.”