Asiakastarinat

Botnia Bendin putkissa taipuu kaikki muu paitsi laatu

Vähäkyrössä Pohjanmaalla sijaitseva Botnia Bend on putkentaivutukseen erikoistunut yritys. Palveluvalikoimaan kuuluvat putkien liitoslaippojen hitsaus ja hydrauliliittimien asennus. Yritys on luottanut Fronius-merkkisiin hitsauslaitteisiin jo 2000-luvun alkupuolelta lähtien ja vastikään Botnia Bendin hitsaajat saivat käyttöönsä kolme upouutta Fronius TPS 320i Compact –konetta.

”Emme tietenkään halua roiskeita putkien sisä- eikä ulkopinnoille”, kertoo Botnia Bendin toimitusjohtaja Veli-Pekka Lehtimäki ja jatkaa: ”TIG on meille sekä hidas että kallis vaihtoehto ja siksi Fronius TPSi oli meille juuri oikea ratkaisu modulaarisen hitsaustoimintovalikoimansa ansioista. Laitteella onnistuu myös korkean kaarivakauden ja vähäisten roiskeiden LSC eli modifioitu kaarihitsausprosessi, joka auttaa meitä saavuttamaan tarpeemme.”

Uusia hitsauslaitteita valitessaan Botnia Bend testasi muutamien eri merkkien laitteita. ”Fronius-laitteiden valintaa edesauttoi tietenkin myös se että käyttöliittymä uusissa TPSi-koneissa on pitkälti samanlainen kuin edellisissä Fronius-laitteissamme”, kertoo Botnia Bendin hitsauspäällikkö Juan Halonen.

Tinkimätöntä laatua vaativa loppuasiakas

Botnia Bendin suurin asiakas on teknologiayhtiö Wärtsilä, jonka innovatiivisten ja ympäri maailmaa luotettujen moottorien putkistojen valmistaja Botnia Bend on ollut jo pitkään. ”Mittatarkkuus ja toimitusvarmuus, kummassakaan ei saa tulla minkäänlaisia heittoja, laatuvaatimukset ovat kaikin puolin kovat”, Veli-Pekka Lehtimäki sanoo.

Kaikki Botnia Bendissä pyörii putkien ympärillä. ”Putkien halkaisijat ovat välillä 6 – 114,3 mm ja moottorit, joihin putkistot esimerkiksi Wärtsilällä menevät voivat olla ison omakotitalon kokoisia. Isoimpiin putkiin hitsaamme yleensä laipat päihin”, Juan Halonen kertoo.

Tarkasta laadusta eivät tingi muutkaan kuin Wärtsilä ja Botnia Bendin koordinaattimittauskoneilla pultinreiät ja tasopinnat varmistetaan kymmenesosamillilleen juuri oikeaan paikkaan. ”Hitsaus on lämpökäsittelyä ja siksi koneistustoleranssit ovat aina vakavasti otettava haaste”, Juan Halonen painottaa.